Подробное объяснение процесса производства воздушных крошек
Панировочные сухари - широко используемая пищевая добавка. Ее используют на поверхности жареных блюд, таких как жареный цыпленок, рыба, морепродукты (креветки), куриные ножки, куриные крылышки, луковые кольца и т. Д. Его вкус хрустящий, мягкий, вкусный и приятный. питательный. Его основная функция - уменьшить время пригорания пищи; благодаря своим характеристикам он может иметь эффект пригорания (хрустящей корочки) на поверхности.
В настоящее время на рынке представлены два метода обработки панировочных сухарей: процесс ферментации и процесс вспенивания. Теперь я расскажу вам о линии по производству панировочных сухарей.
Основным технологическим принципом оборудования для производства воздушных крошек является использование среды с высокой температурой и высоким давлением в двухшнековом экструдере для смешивания, взбивания и желатинизации сырья за короткое время и получения рыхлых и расширенных пор. экструзии. Таким образом, он заменяет процесс микробной ферментации в традиционном процессе ферментации и процесс созревания для создания пор в хлебе. По сравнению с традиционным процессом ферментации, процесс расширения имеет более короткое время производства, меньшее количество персонала на производственной линии, простую конфигурацию оборудования, простую и удобную работу; отсутствие отходов, более разнообразное сырье и продукты.
Машина для производства слоеных хлебных крошек - это полностью автоматическая производственная линия, независимо разработанная и произведенная Jinan Arrow Machinery. Она производит полный набор производственных линий, включая смешивание сырья, транспортировку, экструзию, формование, сушку и охлаждение; с использованием муки, рисовой муки и т. Д. кукурузная мука, кукурузный крахмал и т. д. Сырье: панировочные сухари различной формы, такие как хлопья, снежинки, волокна, пятизвездочные, иглы и т. д., могут производиться для удовлетворения различных потребностей различных клиентов.
Базовый состав производственной линии:
1. Хлопья, отруби и т. Д .: порошковая машина → шнековый конвейер → двухшнековый экструдер → воздушный конвейер → сушилка.
Смесительная машина: смешивание сырья
Винтовой конвейер: транспортировка сырья
Двухшнековый пресс: Экструзия и расширение сырья для формирования определенного организационного состояния
Пневматический конвейер: транспортировка продукта в сушилку,
Сушилка: удалите лишнюю воду из продукта.
2. Игольчатая полова: машина для смешивания порошка → шнековый конвейер → двухшнековый экструдер → машина для тяговой резки → подъемник → машина для измельчения порошка → просеивающая машина → сушилка.
Смесительная машина: смешивание сырья
Винтовой конвейер: транспортировка сырья
Двухшнековый пресс: Экструзия и расширение сырья для формирования определенного организационного состояния
Машина для вытяжной резки: вытягивание и разрезание столбчатых изделий, выдавленных экструдером, на одинаковую длину.
Элеватор: переведите продукт в следующий процесс, машина для измельчения порошка.
Машина для производства отрубей: измельчение столбчатых продуктов в панировочные сухари игольчатой формы.
Просеивающая машина: вибрационное просеивание, отсеивание неквалифицированных материалов
Сушилка: удалите лишнюю воду из продукта.
