Принцип и состав механической ленточной сушилки Arrow

Сушилки - это обычное пищевое оборудование в пищевой промышленности. Среди них многослойные ленточные сушилки - это сушилки непрерывного действия для серийного производства. Они используются для сушки листовых, полосовых и гранулированных материалов с хорошей воздухопроницаемостью. Ленточная сушилка имеет преимущества быстрая скорость сушки, высокая интенсивность испарения и хорошее качество продукции. Он подходит для крупномасштабного производства трудноосушиваемых материалов с низкой скоростью сушки. В то же время он имеет компактную структуру, небольшие размеры, простое управление , и удобное обслуживание. Различные формы сушки с циркуляцией горячего воздуха могут быть разработаны в соответствии с характеристиками сушки материала, что является расширением и усовершенствованием печи с циркуляцией горячего воздуха.

一. Основные компоненты:

1. Теплоэнергетическая и теплообменная часть,

2. Система термического цикла

3. Система выпуска приливов и отливов.

4. Система питания и трансмиссии

5. Система натяжения сетчатого ремня.

6. Деталь системы движения

7. Рама и уплотнительная пластина.

8. Часть электронной системы управления

二. Описание каждого основного компонента:

1. Теплоэнергетическая и теплообменная часть,

Эта часть в основном состоит из трубчатого парового теплообменника.

A. Тепловая энергия - это водяной пар пользователя. Для пара требуется насыщенный пар 0,5-0,6 МПа, а расход не превышает 300 кг / ч.

B. Теплообменная часть состоит в основном из трубчатых паровых теплообменников. Трубчатый паровой теплообменник имеет площадь отвода тепла 49 квадратных метров, которая собирается и сваривается путем замены кожуха и экструдированных алюминиевых ребер из углеродистой стали. Номинальное давление 1 МПа.

2. Система термического цикла:

Система в основном состоит из 3-5 высокотемпературных циркуляционных вентиляторов мощностью 0,75 кВт (WDF2.5 # - 0,75 кВт, n = 1450 об / мин, Q = 1725-2530 м³ / ч, общее давление P = 420-369 Па) и трубопроводов, циркуляционных. Вентиляторы изготовлены из жаропрочных вентиляторов из нержавеющей стали (термостойкость до 180 ° C).

Его функция заключается в том, чтобы заставить трубчатый паровой теплообменник обмениваться теплом и заставлять поток горячего воздуха подниматься и опускаться, чтобы температура внутри коробки была равномерной. Поток сильного горячего воздуха повышает эффективность сушки.

3. Система выпуска приливов:

Состоит из 1-3 высокотемпературных и влагозащищенных вентиляторов (трехфазные двигатели переменного тока SF2,5-4-150 Вт) или вспомогательная система циркуляции вентилятора. Система регулярно открывает порт разгрузки прилива, чтобы выпустить воду наружу в соответствии с потребностями, а интервал времени и время разгрузки прилива можно свободно устанавливать в соответствии с потребностями. Каждое сливное отверстие может сливать воду отдельно или одновременно.

4. Система питания и трансмиссии:

A. Мощность обеспечивается двигателем мощностью 1,1–1,5 кВт, циклоидальный винтовой редуктор замедляется, а скорость можно регулировать преобразованием частоты.

б. Система трансмиссии состоит из кронштейна, трансмиссионного вала, звездочки, цепи, гнезда подшипника и т. д. Основная цепь - 16A-I GB / T1243-1997 (P = 25,4), а вспомогательная цепь - 12A-I GB. / T1243–1997 (P = 19,05). Седло подшипника UCP211.

5. Система натяжения сетчатого ремня:

Из-за теплового расширения и сжатия металлических материалов каждый слой снабжен автоматической натяжной пружиной, так что сетчатый ремень всегда находится в натянутом состоянии.

6. Часть системы движения:

Это основная часть машины, в основном состоящая из приводного вала, цепи, сетчатого ремня, опоры сетчатого ремня, звездочки, гнезда подшипника и т. Д. Цепь представляет собой специальную изогнутую пластинчатую цепь из нержавеющей стали с толщиной P = 31,75 мм и сетку. Ремень представляет собой шелковую основу. Он изготовлен из нержавеющей стали толщиной 1,2 мм 304, опора - из прямоугольной трубы из нержавеющей стали 30x15x1,2 мм, а модели седла подшипника - UCP209 и UCT207 соответственно.

7. Рама и уплотнительная пластина:

Рама изготовлена из трубы квадратного сечения 60x60x3,5 мм, сваренной швеллерной сталью № 8 и № 12, покрытой высокотемпературным силиконовым покрытием, рама покрыта нержавеющей сталью. Уплотняющая пластина представляет собой быстроразборную и монтажную косынку, уплотняющая пластина изготовлена из нержавеющей стали, а толщина встроенного изоляционного слоя силиката алюминия составляет 50 мм.

8. Часть системы электрического управления:

Состоит из сенсорного экрана, ПЛК, преобразователя частоты, модуля и других частей. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к руководству по электрической части.